七星彩排列五够力画规律

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铝型材电泳涂装设备工作的原理
发布者:涂装设备  点击:462

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dianyongtuzhuangdeyuanlifamingyushi20shiji30niandaimo,dankaifazheiyijishubinghuodegongyeyingyongshizai1963nianyihou,dianyongtuzhuangshijin30nianlaifazhanqilaideyizhongteshutumoxingchengfangfa,shiduishuixingtuliaozuijuyoushijiyiyideshigonggongyi,juyoushuirongxing、wudu、yiyuzidonghuakongzhidengtedian,xunsuzaiqiche、jiancai、wujin、jiadiandengxingyededaoguangfandeyingyong。


电泳涂装是把工件和对应的电极放入水溶性涂料中,接上电源后,依靠电场所产生的物理化学作用,使涂料中的树脂、颜填料在以被涂物为电极的表面上均匀析出沉积形成不溶于水的漆膜的一种涂装方法。


电泳涂装是一个极为复杂的电化学反应过程,其中至少包括电泳、电沉积、电渗、电解四个过程。七星彩排列五够力画规律电泳涂装按沉积性能可分为阳极电泳(工件是阳极,涂料是阴离子型)和阴极电泳(工件是阴极,涂料是阳离子型);按电源可分为直流电泳和交流电泳;按工艺方法又有定电压和定电流法。目前在工业上较为广泛采用的是直流电源定电压法的阳极电泳。


电泳涂装与其他涂装方法相比较,具有下述特点:


(1)采用水溶性涂料,以水为溶解介质,节省了大量有机溶剂,大大降低了大气污染和环境危害,安全卫生,同时避免了火灾的隐患;


(2)tuzhuangxiaolvgao,tuliaosunshixiao,tuliaodeliyonglvkeda90%~95%;


(3)tumohoudujunyun,fuzheliqiang,tuzhuangzhilianghao,gongjiangegebuweiruneiceng、aoxian、hanfengdengchudounenghuodejunyun、pinghuadeqimo,jiejueleqitatuzhuangfangfaduifuzaxingzhuanggongjiandetuzhuangnanti;


(4)shengchanxiaolvgao,shigongkeshixianzidonghualianxushengchan,dadatigaolaodongxiaolv;


七星彩排列五够力画规律 (5)shebeifuza,touzifeiyonggao,haodianliangda,qihongganguhuayaoqiudewendujiaogao,tuliao、tuzhuangdeguanlifuza,shigongtiaojianyange,bingxujinxingfeishuichuli;


(6)zhinengcaiyongshuirongxingtuliao,zaituzhuangguochengzhongbunenggaibianyanse,tuliaozhucunguojiuwendingxingbuyikongzhi。


一、电泳涂装的设备


电泳涂装的设备是由电泳槽、搅拌装置、涂料过滤装置、温度调节装置、涂料管理装置、直流电源装置、电泳涂装后的水洗装置、超滤装置、烘烤装置、备用罐等组成。


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shuixizhuangzhiyongyudianyongtuzhuangqianhougongjiandechongxi,yibanyongqulizishui,danxujiayashebei,changyongdeshiyizhongdailuoxuantidelinxipenzui。hongkaozhuangzhiyonglaicujindianyongtuliaodeganzaochengmo,kecaiyongdianzulu、ganyingdianreluhehongwaixianhongkaoshebei。hongfangshejiyaoyouyure、jiarehehouresanduan,yinggenjutuliaodepinzhonghegongjiandeqingkuangzhiding。


二、影响电泳涂装的主要工艺参数


1、电压


电泳涂装采用的是定电压法,设备相对简单,易于控制。电压对漆膜的影响很大;电压越高,电泳漆膜越厚,对于难以涂装的部位可相应提高涂装能力,缩短施工时间。但电压过高,会引起漆膜表面粗糙,烘干后易产生“橘皮”现象。电压过低,电解反应慢,漆膜薄而均匀,泳透力差。电压的选择由涂料种类和施工要求等确定。


yibanqingkuangxia,dianyayutuliaodegutifenjiqiwenchengfanbi,yuliangjijianjuchengzhengbi。gangtiebiaomianwei40~70v,lvhelvhejinbiaomiankecaiyong60~100v,duxinjiancaiyong70~85v。


2、电泳时间


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七星彩排列五够力画规律 yibangongjiandianyongshijianwei1zhi3fenzhong,daxinggongjianwei3zhi4fenzhong。ruguobeituwujianbiaomianjihexingzhuangfuza,keshidangtigaodianyaheyanzhangshijian。


3、涂料温度


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4、涂料的固体分和颜基比 


七星彩排列五够力画规律 shishoudedianyongtuliaodegutifenyibanwei50%zuoyou,shigongshi,xuyongzhengliushuijiangtuliaogutifenkongzhizai10%~15%。gutihanliangtaidi,qimodezhegailibuhao,yanliaoyichendian,tuliaodewendingxingcha。gutifenguogao,zhandutigao,huizaochengqimocucaoshusong,fuzhelicha。yibanyanjibiwei1bi2zuoyou,gaoguangzedianyongtuliaodeyanjibikekongzhizai1bi4。youyushijicaozuozhong,tuliaodeyanliaolianghuizhujianxiajiang,bixusuishitianjiayanliaofengaodetuliaolaidiaojie。


5、涂料的PH值


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6、涂料电阻


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7、工件与阴极间距离 


julijin,chenjixiaolvgao。danjuliguojin,huishiqimotaihouerchanshengliugua、jupidengbibing。yibanjulibudiyu20cm。duidaxingerxingzhuangfuzadegongjian,dangchuxianwaibuyichenjihenhoutumo,erneibutumorengjiaoboshi,yingzaijuliyinjijiaoyuandebuwei,zengjiafuzhuyinji。 


三、电泳涂装的方法及技巧


(1)一般金属表面的电泳涂装的工艺流程为: 预清理→上线→除油→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→钝化→电泳涂装→槽上清洗→超滤水洗→烘干→下线。


(2)被涂物的底材及前处理对电泳涂膜有极大影响。铸件一般采用喷砂或喷丸进行除锈,用棉纱清除工件表面的浮尘,用80#~120#砂纸清除表面残留的钢丸等杂物。钢铁表面采用除油和除锈处理,对表面要求过高时,进行磷化和钝化表面处理。黑色金属工件在阳极电泳前必须进行磷化处理,否则漆膜的耐腐蚀性能较差。磷化处理时,一般选用锌盐磷化膜,厚度约1~2μm,要求磷化膜结晶细而均匀。


(3)在过滤系统中,一般采用一级过滤,过滤器为网袋式结构,孔径为25~75μm。电泳涂料通过立式泵输送到过滤器进行过滤。从综合更换周期和漆膜质量等因素考虑,孔径50μm的过滤袋最佳,它不但能满足漆膜的质量要求,而且解决了过滤袋的堵塞问题。 


(4)电泳涂装的循环系统循环量的大小,直接影响着槽液的稳定性和漆膜的质量。七星彩排列五够力画规律加大循环量,槽液的沉淀和气泡减少;但槽液老化加快,能源消耗增加,槽液的稳定性变差。将槽液的循环次数控制6~8次/h较为理想,不但保证漆膜质量,而且确保槽液的稳定运行。 


(5)随着生产时间的延长,阳极隔膜的阻抗会增加,有效的工作电压下降。因此,生产中应根据电压的损失情况,逐步调高电源的工作电压,以补偿阳极隔膜的电压降。


(6)超滤系统控制工件带入的杂质离子的浓度,保证涂装质量。在此系统的运行中应注意,系统一经运行后应连续运行,严禁间断运行,以防超滤膜干枯。干枯后的树脂和颜料附着在超滤膜上,无法彻底清洗,将严重影响超滤膜的透水率和使用寿命。超滤膜的出水率随运行时间而呈下降趋势,连续工作30~40天应清洗一次,以保证超滤浸洗和冲洗所需的超滤水。


(7)电泳涂装法适用于大量流水线的生产工艺。电泳槽液的更新周期应在3个月以内。以一个年产30万份钢圈的电泳生产线为例,对槽液的科学管理极为重要,对槽液的各种参数定期进行检测,并根据检测结果对槽液进行调整和更换。


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(8)对漆膜质量的管理,应经常检查涂膜的均一性和膜厚,外观不应有针孔、流挂、橘皮、皱纹等现象,定期检查涂膜的附着力、耐腐蚀性能等物理化学指标。检验周期按生产厂家的检验标准,一般每个批次都需检测。



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